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                    模壓SMC/BMC電力蓋板/雨水蓖/護樹篦子液壓機_1200噸四柱液壓機

                    模壓SMC/BMC電力蓋板/雨水蓖/護樹篦子液壓機_1200噸四柱液壓機

                    沃達重工復合材料模壓成型液壓機可以壓制:SMC/BMC電力蓋板、SMC配電箱、電纜支架、電纜橋架、絕緣子、開關插座、燈座、燈殼燈罩、下水道井蓋/雨水蓖子、樹池護樹篦子/護樹板、鐵路/地鐵隧道蓋板等。

                    咨詢報價:18963222388
                    產品詳情

                           隨著復合材料行業和技術的發展,SMC/BMC制品得到越來越廣泛的應用,模壓SMC/BMC電力蓋板/雨水蓖/護樹篦子常用于鐵路、公路、市政、機場等場景,液壓機配合不同的模具,可加工各種形狀的蓋板,如菱形、矩形、扇形、弧形等。如下圖所示,模壓SMC/BMC制品液壓機可以壓制如電力護坡蓋板、電力管道蓋板、電纜溝蓋板、配電箱、復合路沿石、線槽蓋板、BMC路緣石、電纜橋架、電纜支架、下水道篦子、雨水篦子、樹池護樹板、護樹篦子等,具有多功能、多用途、產量大、生產效率高等特點,并且可以根據用戶需要配備全自動化生產線和物聯網。

                    模壓電力蓋板雨水蓖護樹篦子液壓機


                           上面也提到了,模壓SMC/BMC電力蓋板/雨水蓖/護樹篦子是通過液壓機在模具的配合下壓制而成的。根據產品的大小和厚度不同,所使用的液壓機從315噸到1200噸不等,且以四柱液壓機居多。下面重點介紹1200噸四柱液壓機。

                    1200噸四柱液壓機-

                    1200噸四柱液壓機現場圖


                           1200噸四柱液壓機主要用于大型鈑金沖壓件、復合材料模壓產品等的壓制加工,額定系統壓強25MPa,工作壓力可在300噸~1200噸之間任意調節。1200噸四柱液壓機也是一種多用途的鍛壓設備,也是一種多功能的大型鍛壓設備,它適用于機械壓力機無法加工或不易加工的零件和設備,如:汽車、拖拉機、航空航天等領域的機械零部件和鍛件的壓制成型。

                    一、1200噸四柱液壓機結構特點:

                    1、采用經典三梁四柱立式結構,四根立柱通過8對螺母與橫梁相連,根據產品尺寸和模具大小來設定工作臺和滑梁的尺寸,從而決定油缸的數量和布局。

                    2、主油缸通過法蘭與滑梁相連,多缸協同依托液壓系統的比例閥和同步閥,從而保證系統的同步精度。

                    3、行程和開口大小設定一般按照“最大工件原則”,并留有余量,以期壓制其他產品使用。

                    4、上梁頂部設置有充液箱,通過充液閥與油缸A腔相連,可以提高空程快速下降的速度。

                    5、可根據需要選裝可移動工作臺,提高大型工件的轉運效率和換模速度。

                    6、工作臺底部設有地腳螺栓孔,與提前做好的地基連接固定,達到穩定機身,減少振動,降低噪音和磨損的目的。

                    7、可根據要求配置上置式泵站系統,減小占地面積,提高廠房空間利用率。

                    二、1200噸四柱液壓機的技術參數

                    1、最大工作壓力:1200噸;

                    2、工作行程:1200 mm;

                    3、工作速度:10-30mm/s;

                    6、橫梁上極限載荷:6000 kg;

                    7、柱間最大負載:800 kg;

                    8、立柱長度:2500 mm;

                    10、工作形式:全液壓式。

                    SMC電力蓋板模壓機

                    二、主要技術參數

                    1.油缸行程:1200 mm (不含鎖緊螺母),可根據需要選擇。

                    2.最大工作壓力:1200噸,即最大壓力為1200t。根據需要,可通過PLC觸屏設置不同的壓力等級,適用于汽車配件制造、農機配件制造等行業。同時,也適用于大型鍛壓設備,如壓力機和鍛壓機等。

                    三、液壓系統

                    1200噸四柱液壓機采用獨立的液壓系統,油泵、電機、閥集成在油箱上部,通過液壓油管與主機的油缸相連。油箱正面設有壓力儀表和遠控開關,可以觀察和設置壓力上限和流速;液位計可以觀察油箱內部液壓油的余量;溫度計可以顯示液壓機的實時溫度;油箱側面置有大功率風冷設備或者水冷裝置,用于液壓油的及時有效降溫。

                    1、液壓系統工作壓力為25MPa ,元件額定壓力為31.5MPa 利于提高液壓系統零部件的壽命。

                    2、高壓主油泵選用國產優質---軸向柱塞泵,由電機驅動。通常主油泵電機組臥式安裝。

                    3、液壓控制系統采用二通插裝閥集成系統。具有油阻小、通流量大、抗污染、響應快、安全可靠性高以及控制方式靈活和維修方便維修方便等優點。

                    4、二通插裝閥集成設計,布局合理,便于制造,非常方便調試和維修。

                    5、液壓控制系統分別實現下列主要功能:

                    a、泵頭控制回路——由單向閥、溢流閥組成,實現系統建壓和控制主泵過載、卸荷。

                    b、主缸加壓回路——由二通插裝閥及其先導電磁控制,實現壓機加載力的無級調節。

                    c、壓力設定回路——由主系統壓力閥調節,實現頂出缸的動作。

                    四、電氣控制系統

                           電器控制部分采用日本三菱 PLC控制系統,配備各種繼電器、接觸器,進行多段速度控制和位置控制,在設備上安裝有電氣安全裝置,采用 PLC編程,用 PLC程序對設備的電氣進行監控,使整個設備具有更高的可靠性和安全性。

                    主控系統采用集成電路控制器,操作柜上安裝各種按鈕,操作柜放置在液壓機旁邊的車間地面上,便于操縱和觀察。

                    1、電氣系統主控,可實現液壓機各種工藝動作循環;本機設有手動、半自種工作方式,采用轉換開關轉換。

                    2、動力部分:控制總電源及各部電機的起停及保護開關。

                    3、控制部分:可完成該機的全部動作的控制操作。操作面板同時設有主機各部分動作的操作按鈕和功能轉換開關、各部電機的起停按鈕。

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