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                    400噸錨桿托盤自動化生產線

                    400噸錨桿托盤自動化生產線

                    山東沃達重工研發的400噸錨桿托盤自動化生產線,采用長板伺服自動送料,一次性剪斷和壓型,自動化程度高,生產效率高,安全可靠,使用范圍廣,本設備也可廣泛應用在工業、金屬加工,建筑等領域對管材、型材、板材、桿材等大批量下料加工。

                    咨詢報價:18963222388
                    產品詳情

                    目前市場上多采用錨桿托盤自動化生產線可同時完成板材的剪切、沖孔、壓型等工序,整個過程僅需一人操作即可完成,且不同厚度的錨桿托盤選用不同的錨桿托盤生產線,不僅提高了錨托盤的生產效率,而且節約人力,提高了生產的安全性。


                    400噸錨桿托盤自動化生產線(圖2)


                    山東沃達重工研發的400噸錨桿托盤自動化生產線,采用長板伺服自動送料,一次性剪斷和壓型,自動化程度高,生產效率高,安全可靠,使用范圍廣,本設備也可廣泛應用在工業、金屬加工,建筑等領域對管材、型材、板材、桿材等大批量下料加工。其中,400噸錨桿托盤液壓機采用三梁四柱式結構設計,結構緊湊,動作靈敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,壓力和行程可在規定的范圍內任意調節,操作簡單??梢愿鶕^桿托盤規格尺寸,定做各種噸位的錨桿托盤液壓機,且造價成本要比框架式結構液壓機的低,是目前較為理想的錨桿托盤生產設備。


                    400噸錨桿托盤自動化生產線(圖1)

                    400噸錨桿托盤液壓機工作臺

                    自動送料機

                    碼垛機


                    產品優勢:

                    1)自動化程度高

                    本生產線全部采用程控系統控制,品牌控制元件,觸摸屏人機工程對話界面,一鍵設置及控制,可自動完成托盤長原料的進料自動擺放、自動輸送、定尺截切、沖孔成型、打捆、碼放等生產工序,自動化程度高、安全性高、操作簡便,維護量小、可靠程度高。

                    2)合并工序多,使用人員少

                    本生產線將老式錨桿托盤人工生產工序的長原料截斷、沖孔壓型、打捆、碼放等多道人工生產工序合并成一次完成,操作本設備僅需1-2人即可,較老式錨桿托盤生產方式減少作業人員2/3以上,勞動效率大幅提高,極大減輕了職工勞動強度。

                    3)生產效率高

                    本生產線生產托盤(150*150以下)可達10塊/min以上,較人工老式錨桿托盤生產方式生產效率有較大提高。

                    4)靈活的生產配置方案,滿足企業實際情況需求

                    本生產線可根據托盤加工尺寸,靈活選擇單塊加工或兩塊同時加工生產布置,尺寸小于150*150的托盤可選擇每次兩塊加工方式。且設備換裝、調整簡便,滿足企業實際情況需求。

                    5)加工范圍廣,精度高

                    本錨桿托盤自動生產線配置了400噸液壓機,除可生產常規的碟型托盤外,還可生產U型、W型等形狀托盤,適合強度600MPa以下、外形尺寸150*150mm以下、厚度10mm以下各種材質托盤。

                    6)安全性能高,達到本質安全生產

                    本錨桿托盤自動生產線設計了全套的電氣、機械等安全防護措施,在錨桿托盤生產過程中,操作人員不與設備的任何帶電、旋轉、移動部件接觸,杜絕了安全生產事故,真正達到了本質安全生產要求。


                    400噸錨桿托盤自動化生產線試機


                    錨桿托盤自動化生產線采用長板伺服自動送料,一次性剪斷和壓型,相比用剪板機剪成單個再壓形,大大提高了生產效率,減輕了員工勞動強度,確保了安全生產。利用機械手將錨索托盤取放到沖壓機上,大大降低了工人的勞動強度,有效地提高了生產效率,工人遠離機器,操作更安全。

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