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                    2000噸石墨坩堝液壓機優勢特點?

                    作者:山東沃達重工   發表時間:2022-10-15

                    壓制石墨坩堝、碳素坩堝、石英石坩堝、剛玉坩堝、氧化鋁坩堝等產品根據坩堝樣式、生產工藝等選用不同的坩堝生產設備。液壓機是生產制造坩堝的理想設備之一,稱為坩堝液壓機。石墨坩堝壓制成型設備,稱為石墨坩堝液壓機,采用三梁四柱式單缸設計,雙工位結構,先進的液壓系統,電液控制及精確的液壓雙向順序高低壓運行系統,壓力大、速度快、電耗低、噪音小。石墨坩堝液壓機可自由設定排氣次數,1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統,脫模流暢,保證坩堝密度。

                     

                    石墨坩堝液壓機是生產制造石墨坩堝、碳素坩堝的關鍵設備,除此以外,生產石墨坩堝還需要配套的石墨坩堝模具,山東沃達重工可為客戶提供一站式坩堝生產制造服務,可按需設計定做所需要的石墨坩堝液壓機,常用有1000噸、1500噸、2500噸、3000噸等。其中2000噸石墨坩堝液壓機是采購率、使用率高的一款設備,是國內山西、內蒙古、河南、遼寧葫蘆島等地的很多客戶爭相采購的設備,壓制效率高、速度快、成品率高等特點,具有躁聲小,密度均勻,氣孔少等優點。


                    2000噸石墨坩堝液壓機的特點:

                    1、2000噸石墨坩堝液壓機備由主機及控制機構兩大部分組成,通過管路及電氣裝置聯系起來,構成整體。主機部分包括機身、主缸、限程裝置等??刂茩C構包括液壓泵站(動力系統)、電器箱等組成。

                    2、有獨立的液壓和電器系統,具有自動送取料裝置,浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護性脫膜和一般性脫膜兩種性脫膜方式可供選擇。

                    3、電器系統采用“PLC”可編程控制器控制,并可根據用戶要求配置比例調壓、行程數顯、光電保護裝置及移動工作臺(方便更換模具)。

                    4、生產效率高,能耗低,運行平穩,操作簡單

                    5、2000噸石墨坩堝液壓機采用三梁四柱式單缸結構設計,款式簡單、經濟、實用。

                    3.液壓控制采用插裝式基礎系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄露點。

                    4、活塞桿與立柱表面,采用淬火,鍍硬鉻,提高了耐磨性,防止表面腐蝕劃傷

                    5、采用先進的插裝閥,結構緊湊,減少了管路連接,提高了系統的密封性,減少滲漏;

                    6、具有獨立的動力結構及電器系統,并采用按鈕集中控制,可實現點動,半自動操作方式。 設備的工作壓力、行程范圍均可根據工藝需要進行調整。

                    7、2000噸石墨坩堝液壓機三件橫梁經計算機優化設計,采用上下封閉的箱式結構,中間加設肋板,受力后應力分布合理,剛性好,強度高,材料選用優質的Q235鋼板,經半自動火焰切割,然后拼裝,由氣體保護焊焊接,經振動時效或回火處理后機械加工而成。

                    8、上橫梁、滑塊和工作臺是2000噸石墨坩堝液壓機的重要組成部分,上橫梁位于主機立柱的上部,用于安裝液壓油缸,承載液壓油缸的反作用力,滑塊與主油缸的活塞桿連接法蘭相連,通過導向套沿立柱導向面上下往復運動,并通過T型槽固定模具和工裝,下橫梁是整機的基礎部件,也是安裝立柱和模具的基礎。

                    9、立柱是坩堝液壓機重要的支撐件和受力件,同時又是活動橫梁的導向基準,我廠生產的立柱采用45#圓鋼,經機械加工制作而成。因此具有足夠的強度和剛度,立柱導向面電鍍硬鉻層,精度高,硬度好,表面美觀。

                    10、液壓機的螺母與四根立柱配合,用于鎖緊上下橫梁和調整主機的平行度。材料選用45#無縫鋼管,外表面經發藍處理,共分為鎖緊螺母、防松螺母和調整螺母三種,鎖緊螺母用于立柱和上下梁的鎖緊,防松螺母與鎖緊螺母配套使用,防止鎖緊螺母在鎖緊后的松動,調節螺母位于上橫梁的下部用于調節活動橫梁相對于下橫梁的平行度,三種螺母均采用細牙螺紋,螺母外表面鉆有鎖緊孔,由專用扳手進行鎖緊。

                    11、主油缸的活塞桿表面都經過嚴格的熱處理,導向部位硬度在 HRC45 左右

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