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                    800噸匣缽成型液壓機_800t四梁四柱液壓機

                    作者:山東沃達重工   發表時間:2022-08-09

                    匣缽成型液壓機是針對匣缽成型的一種設備,模壓一次成型。該設備屬于粉末成型液壓機比較典型的應用案例。


                    800噸匣缽成型液壓機采用四梁四柱式設計結構,主要有主機、液壓系統、動力系統組成。主機部分采取下沉式安裝方式,機身側面配有安全爬梯,方便維修;主油缸和邊缸都置于上梁,邊缸與浮動梁相連,浮動梁配有模具模腔,可以實現壓制和脫模工藝動作。石墨匣缽模具可以根據客戶的要求配置,包括上模、模腔、下模和布料箱,布料箱置于機身后方,可以實現自動布料。


                    800噸匣缽成型液壓機


                    800噸匣缽成型液壓機結構與性能:


                    1、800噸匣缽成型液壓機液壓油箱配有油溫自動加熱,冷卻系統和凈油器裝置,采用多重連續過濾,從而保證液壓油的使用條件;


                    2、上梁:上梁又叫做油缸座,中間為空心,用于固定油缸,其質量要求非常高;


                    3、雙面加壓成型:采用雙面加壓成型原理,但下部沒有頂出缸,通過油缸和滑塊下行,模具不動的方式實現,不僅維修保養方便,而且成本低。


                    4、采用雙向壓制匣缽液壓機采用四梁四立柱結構,??蚬潭ㄔ谥虚g固定梁上。上下壓頭分別固定在上、下活動梁上。通過由固定在上、下固定梁內的主油缸驅動,上、下活動梁對磚坯進行雙向加壓。確保磚坯密實度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動梁上,而上、下活動梁是經精密加工的,四立柱導桿滑動運行,從根本上解決了沖頭撞幫的可能性,不但運行速度高,且主油缸密封磨損小。不易損壞和泄漏。故障率低;


                    5、800噸匣缽成型液壓機液壓系統為雙泵雙回路,采用專業的組合閥塊 ,實現填料,排氣,加壓及脫模的工作循環。


                    6、限位裝置:位于200噸四柱萬能液壓機本體左側,行程開關控制上下限位,調整上下限開關,調整滑塊上下位置


                    7、橫梁、工作臺、滑塊等大型件為優質鑄鋼件,采用計算機優化設計,強度、剛度、抗變形結構等符合標準要求,且安全系數高;


                    6、800噸匣缽成型液壓機采用四梁四柱結構,橫梁和立柱通過緊固螺母固定,調整螺母可調整主機精度,優良的強度,剛度和精度保持性;


                    7、立柱:為45#鍛鋼,經過調質,表面鍍硬鉻,耐磨性提高,硬度高;


                    8、工作臺面:又叫做模具體,鑄鋼件結構,用于固定模具;


                    9、液壓缸:一臺設備根據生產工藝和用戶要求,包括主油缸、布料缸、推塊缸或快速缸等,密封性好,耐磨性強,為鍛鋼45號材料的缸體,鍛造3級經超聲波探傷合格的鍛造、淬火和回火硬度合格;


                    10、800噸匣缽成型液壓機滑塊:滑塊下平面有T形槽,用于安裝模具,非常方便;螺母材料為45鍛鋼,與柱上的螺紋相匹配,鎖緊機身。


                    800噸匣缽液壓機地基圖


                    匣缽的制備方法及步驟:


                    1)準備耐火匣缽原料,該用于生產陶瓷的匣缽的原料組成為:鎂質泥13份,黑滑石12份,耐火泥35份,老砂12份,球石6份,鋁粉6份,鋁礬土7份,精洗泥19份,莫來石160份,堇青石粉35份,凹凸棒土12份,煅燒高嶺土12份,透輝石12份,電熔鎂砂8份,赤泥3份,納米氫氧化鋁溶膠3份,硅微粉3份,增強纖維3份。


                    2)將各原料混合后進行濕法球磨,球磨后形成粉料過65目篩備用。


                    3)壓坯成型,將球磨后粉料經造粒、500噸匣缽成型液壓機壓坯成型,在60Mpa壓力下壓制成型,保溫2.5小時,脫模,得到匣缽坯體。


                    4)將坯體在600℃下預燒,隨后進行水淬,將坯體快速放入水中,時間為25s,隨后將水淬后的坯體放入55℃的油中,油冷25s。


                    5)將處理后的坯體在自然條件下干燥16h,放入窯爐內進行燒成,燒成溫度為1220℃,燒成時間為12小時。


                    6)對燒成后的耐火匣缽進行后處理,在側面切割若干條膨脹縫,在膨脹縫處塞入陶瓷棉,即可獲得耐火匣缽。


                    匣缽成型液壓機實現了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高、質量穩定性好"的安全、環保、節能生產價值、性價比高,雙向加壓、靜壓成型等技術更好的滿足耐火材料匣缽制品的成型工藝。山東沃達重工會根據客戶需求設計定做不同噸位的匣缽成型液壓機、耐火材料制品成型液壓機等,采購了解更多咨詢或來廠實地考察。

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