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                    石墨坩堝液壓機1500噸雙工位碳素坩堝成型設備

                    作者:山東沃達重工   發表時間:2022-05-01

                    石墨坩堝的主體原料,是結晶形天然石墨,保持著天然石墨原有的各種理化特性。石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數小,對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強,具有優良的化學穩定性。在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門,被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉,并有著較好的技術經濟效果。


                    根據石墨坩堝的成型工藝方法,應運而生了壓制石墨坩堝成型壓力機,1500噸坩堝成型液壓機是沃達重工液壓機廠家為廣東客戶設計定做的專用機,采用雙工位生產,提供了生產效率,成型石墨坩堝密度高,效果好。


                    1500噸石墨坩堝液壓機


                    1500噸石墨坩堝液壓機工作原理:


                    1500噸雙工位碳素坩堝成型設備是利用液體來傳遞壓力的設備,液體在密閉的容器中傳遞壓力時遵循帕斯卡定律。具體為:1500噸石墨坩堝液壓機以液體(如專用液壓油)作為工作介質,通過液壓泵作為動力源,靠泵的作用力使液體通過液壓管路進入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液體不能泄露。


                    最后通過單向閥使液體在液箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備,可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工,如鋼材的鍛壓,金屬結構件的成型,塑料制品和橡膠制品的壓制等。


                    1500噸石墨坩堝液壓機可自由設定排氣次數,1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統,脫模流暢,保證坩堝密度。該系列液壓機由主機及控制機構兩大部分組成,通過管道及電氣裝置聯系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統等。


                    1500噸石墨坩堝液壓機


                    1500噸石墨坩堝液壓機的特點:


                    1、1500噸坩堝成型液壓機采用計算機優化結構設計,結構簡單、經濟實用。

                    2、液壓控制采用插裝閥集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連續管路與泄漏點。

                    3、獨立的電氣控制系統,工作可靠,動作直觀,維修方便。

                    4、1500噸雙工位碳素坩堝成型設備采用按鈕集中控制,具有調整、手動和半自動三種操作方式。

                    5、通過操作面板選擇,可實現定程、定壓二種成型工藝,并具有保壓延時等功能。

                    6、1500噸石墨坩堝液壓機滑塊的工作壓力,空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。

                    7、四柱式結構,受力件經優化設計,外形美觀,經濟適用,主缸與活塞桿均采用優質鍛件,提高了可靠性,立柱采用四螺母結構,提高了預緊性能,能長期保持精度的穩定性。

                    8、具有保壓、延時等功能;工作壓力,行程大小可根據工藝需要在規定范圍內可調。電氣控制系統有繼電器和PLC二種控制方案供選擇,由PLC控制的電氣系統、工作靈敏可靠,柔性好;繼電器控制操作按鈕集中于面板并設有活動按鈕站,操作方便;具有調整,雙手單次循環二種操作方式。


                    1500噸石墨坩堝液壓機機器組成結構:


                    機身:

                    1500噸石墨坩堝液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成,上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架,滑塊則由四根立柱導向,在蹭作上下運動。通過調節四個調節螺母,可調節滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上,設有T形槽,螺栓安裝工模具用。


                    主油缸:

                    1500噸雙工位碳素坩堝成型設備主油缸為雙作用活塞式油缸,缸底為封底式整體結構,在缸體內裝有活塞頭,在活塞頭的外圈上,坩堝成型液壓機,一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封;活塞頭的內圈與活塞桿的密封,是由兩道O形密封圈來實現,從而使缸內形成上下兩個油腔。


                    在缸口裝有導向套,以保證活塞運動時有良好的導向性能。在導向套內孔裝有一道軸用Yx形密封圈,在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈,以保證缸口部分的密封性能。


                    缸口端采用可拆卸式的卡環聯接,在端部裝有防塵圈,以防止污物進入油缸內,保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥,以螺紋聯接,并由O形密封圈密封。在缸體的上端面,裝有充液筒,用螺栓堅固聯接,并用耐油橡膠圈密封。


                    工作臺:

                    1500噸雙工位碳素坩堝成型設備工作臺中央有一圓孔,頂出缸由壓套緊壓于圓孔內的臺階上,在上橫梁中央孔內,裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上?;瑝K中央的大孔,是用來裝主活塞桿的,由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯成一體。在滑塊四立柱孔內,裝有導套,以便于磨損后更換,在外部均裝有壓配式的壓注油杯,1500噸石墨坩堝液壓機用以潤滑立柱——導套運動付,在孔口端均裝有防塵圈,以防止污物進入運動付,保持運動的潔凈。在鎖緊螺母和調節螺母上,均配有緊定螺釘的紫銅墊,機器調整好后,擰緊螺釘可防止螺母松動。


                    1500噸石墨坩堝液壓機參數:


                    可按客戶要求加工定制,如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優質液壓機設備,滿足客戶生產工藝需求。


                    沃達重工,高新技術企業,有著十多年豐富經驗的專業液壓機廠家,ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業,榮獲多項國家專利。為您提供液壓機一站式解決方案。

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