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                    石墨坩堝成型液壓機

                    石墨坩堝是坩堝的一種,其市場前景取決于石墨坩堝的用途作用,常見的石墨坩堝主要用來熔煉紫銅、黃銅、金、銀、鋅和鉛等有色金屬及其合金。近年來,新能源汽車的鋰電池提純就需要用到石墨坩堝,而且是需求量就較大的消耗品。壓制石墨坩堝的機器設備根據模壓(壓塑)生產工藝,稱之為石墨坩堝液壓機,坩堝市場的需求量的變動,也直接帶動了石墨坩堝液壓機的市場需求量。目前石墨坩堝液壓機常用噸位有1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等。更換模具,還可用于壓制方形坩堝、圓形坩堝、九孔坩堝等。

                    液壓機
                    about
                    沃達重工

                    YQ-1500T/2000T石墨坩堝液壓機

                    設備優勢

                    坩堝液壓機優勢

                    雙工位石墨坩堝液壓機,可自由設定排氣次數,1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統,脫模流暢,保證坩堝密度。

                    雙工位壓制效率高

                    石墨坩堝液壓機1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統,脫模流暢,保證坩堝密度。

                    電液伺服液壓系統

                    采用電液伺服液壓系統,電機為伺服電機,相比普通液壓系統具有噪音低,能耗低,油溫發熱小,運行穩定等特點。

                    全自動高效生產

                    采用移動工作臺,外脫模的結構設計,有效縮減液壓機的行程,1、2號工位輪流工作,基本3-5分鐘就能生產一個坩堝。

                    自動循環運行

                    采用PLC控制,集機電液于一體,開機自動循環運行工作,多個動作程序互鎖,壓力自動分配,根據產品特性自由設定排氣次數、保壓時長等。

                    PLC集中塊控制

                    設備具有獨立的動力機構及電氣系統,采用PLC控制,可實現自動和半自動操作方式。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。

                    單缸結構設計

                    三梁四柱式結構,滑塊通過立柱圓柱面導向。立柱為四螺母結構,便于機身預緊,滑塊為上傳動單缸加壓結構形式,目前單缸的是較合理的結構形式。

                    產品視頻

                    設備現場視頻

                    石墨坩堝液壓機主要用于石墨坩堝/碳素坩堝成型工藝,根據產品規格和大小設計出多種機型,模壓一次成型,可根據用戶需要設計雙工位提高效率。山東沃達重工依托粉末成型多年的經驗和坩堝成型工藝而開發的坩堝成型專用成型機,已在行業推廣得到多家客戶的充分肯定。

                    成功案例

                    石墨坩堝成型方案及應用

                    山東沃達重工設計生產的坩堝液壓機從零部件直到成品出廠,都逐一經過嚴格的控制與檢驗。雄厚的實力,先進的技術設備,完善的檢測手段,務實的工作作風,以及優秀的全程管理,構建了公司產品的優良品質。

                    315噸耐火材料坩堝液壓機

                    315噸耐火材料坩堝成型液壓機采用大開口、小臺面的三梁四柱液壓機結構形式,整機高度超過8米,建議客戶做好地基。

                    2000噸石墨坩堝成型液壓機

                    2000噸石墨坩堝液壓機采用三梁四柱單缸設計結構,可自由設定排氣次數,1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統,脫模流暢,保證坩堝密度。

                    1000噸石墨坩堝液壓機

                    1000噸坩堝成型壓力機根據產品規格的需求更換模具來壓制不同的石墨坩堝產品。該設備由主機及控制機構兩大部分組成,通過管路及電氣裝置聯系起來構成整體。

                    1500噸石墨坩堝成型液壓機

                    1500噸石墨坩堝成型液壓機結構簡單明了,自動化程度高,故障少,維修簡單,特別適合壓制精密和復雜形狀的產品。

                    雙工位1600噸坩堝液壓機

                    1600噸石墨坩堝成型液壓機,主要是針對直徑在500mm~600mm之間,高度不超過1200mm的中高溫石墨坩堝的生產設備。

                    雙工位2000噸坩堝液壓機

                    2000噸液壓機主要用于石墨坩堝的成型,一次模壓成型,質地均勻,3-5分鐘生產一個,一個可用到4-6次,可耐1800攝氏度的高溫,可以生產直徑600-1800mm的坩堝。

                    山東沃達重工機床有限公司
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                    工匠精神, 多年液壓機行業技術沉淀,
                    高素質的技術管理團隊以及一套完整的液壓成型設備制造工藝流程, 全方位提供技術支持, 根據客戶不同的需求量身打造出穩定、適用、環保的優質液壓機產品。

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                    2000噸石墨坩堝成型液壓機廠家哪家好?

                    2000噸石墨坩堝液壓機是一款三梁四柱式單缸結構,采用雙工位設計,通常配備移動工作臺,機器配備PLC控制系統和伺服系統,主油缸均配備快速行程充液裝置,支持滑梁快速下降,提高生產效率。

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                    石墨坩堝液壓機1500噸雙工位碳素坩堝成型設備

                    1500噸石墨坩堝液壓機可自由設定排氣次數,1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統,脫模流暢,保證坩堝密度。該系列液壓機由主機及控制機構兩大部分組成,通過管道及電氣裝置聯系起來構成一體。

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                    石墨坩堝自動化生產線_2000噸坩堝液壓機

                    2000噸坩堝液壓機可以壓制直徑60cm~150cm的大口徑石墨坩堝,3至5分鐘可壓制一個坩堝,成型質地更均勻,密度更高,可以壓制各種型號的石墨坩堝,碳素坩堝,碳化硅坩堝,匣缽等工件制品,加工效率高。

                    設備定制

                    石墨坩堝自動化生產線

                    石墨坩堝成型液壓機生產線可實現石墨坩堝的全自動加工,自動化程度高、產品質量穩定,同時提高了生產效率,自動化代替人工,節省了時間成本和勞動成本。

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